车间生产订单管理制度1 一、目的： 为了控制物料，保证生产计划的顺利执行，避免过程积压的同时又确保生产线运作顺畅，特制定本规定。 二、适用范围： 采购供应、计划物控、仓储、生产车间、成品库等下面是小编为大家整理的2023年度车间生产订单管理制度,菁选2篇【优秀范文】,供大家参考。
车间生产订单管理制度1
一、目的：
为了控制物料，保证生产计划的顺利执行，避免过程积压的同时又确保生产线运作顺畅，特制定本规定。
二、适用范围：
采购供应、计划物控、仓储、生产车间、成品库等单位和过程。
三、流程和操作：
1、采购下单时依照生产计划在订购单上填写生产订单号，经科长查阅订单，审批后落单采购，便于监督采购单的适时、适量和适价性；
2、供应商供货时除附带我司的采购单外，还必须在送货单上注明采购单上的生产订单号，每次送货根据订单号计划量送完为止，对分批送货的物料，仓管员要建立帐务，下次送货时要进行扣减，不同订单相同物料根据物控需要可以一次性送货，但必须在送货单上注明不同物料批次(不同的订单号)；
3、仓库在收货时，根据采购单、生产计划单核对送货单，无误后方可按流程办理入仓手续，所有进仓物料仓管员要按订单号标识清楚，并在该订单足数后在mrpⅱ系统帐上注明，无计划不允许收货，除非物控员事先知会并得到批准；
4、仓库收货后必须打印入仓单一式四联，仓库自留一联，其余各联分发到采购、物控和客户，保证各单位有据可查；
5、每次车间领料必须在《领料单》上写清订单号，仓管员发物料时要严格按订单号执行，发完该订单材料后(含允许的损耗率)不再进行发料，如车间因其他原因(如来料不良、人为损坏、丢失等)要求补领时，必须先将不良物料办理退仓手续(或补领手续)后方可补领；
6、车间在生产时要在标识卡或转移单上注明订单号，总装车间是通过条形码来识别，成品完工进仓时，仓管员在收货过程中要严格按订单数执行，车间统计员要和仓管员同步点数(通过质量跟踪卡来核对数据)，相互确认，避免过程疏忽造成无法出货或影响工资核算准确性；
7、车间同一用料部门不同班组(如a1班和a2班之间)，在转班交接时对专用件要相互交接物料数量和领用情况并签字，避免材料丢失或毁损后相互扯皮推卸，责任到人，杜绝过程浪费造成出货时缺料；
8、对标准件等通用材料，物控根据月生产计划和供货周期及仓库库容来通知采购进货频率和送货量，保证不影响生产又不积压太多物料。
车间生产订单管理制度2
1、目的
根据公司生产计划管理办法的要求，机加车间对生产进行策划、实施并收集和分析相关信息，以保证生产作业在受控状态下进行，确保产品按期交付。
2、适用范围
适用于机加车间生产计划制定、实施全过程进行分析和控制。
3、定义
无
4、职责
4.1车间主任负责发货信息的提供及毛坯进货、辅材料的采购安排，并将车间生产情况形成报表。
4.2生产部内勤负责每周生产计划的编制、生产进度情况的反馈。
4. 4各操作者负责完成每班任务。
5、工作程序
5.1 生产计划的制定、审批和下发
5.1.1车间主任收集整理需求方信息和订单，经评审后交生产部内勤。
5.1.2周生产计划的完成必须保证在客户的需求日之前完成，能够满足插单生产及计划调整的需求。
5.1.3生产部内勤根据已评审的订单，并结合以下实际情况，制定《车间周生产计划看板》。
a）查询库存成品，毛坯和半成品的库存情况，必要时提报缺件清单。
b）订单交货期，必要时与客户进行沟通。
5.1.4周生产计划应在上周末之前完成本周计划的编制，并报车间主任审批。
5.1.5通过审批的周生产计划，应及时下发至相关班组。
5. 2生产计划的准备工作
5.2.1车间主任按公司月生产计划作好前期的生产准备工作（包括人力、设备、工装、技术等），及时将信息反馈至相关部门；
5.2.2各生产班组长按周生产计划及时调整人员和设备以满足要求。
5.2.3各操作者应按周生产计划安排及时准备工量器具。
5.2.4物流组按周生产计划组织好物料（包括毛坯、半成品、成品等），以满足生产所需，同时清理库存场地，保证成品的存放，并及时组织成品的交付，保证物流顺畅。
5.3生产计划的具体实施
5.3.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题，并对周生产计划的进度进行检查、监督或调整。
5.3.2各生产班组长应认真组织本班的生产，安排每周的白班和晚班，并分解计划落实4. 3 各班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。
到人，督促每天生产任务按质按量完成，处理好工序之间的衔接。
5.3.3操作者按车间周生产计划看板上相关信息组织生产物料，并严格按操作规程和工艺卡进行生产，确保高质高效，安全生产。
5.3.4对于交付进度的临时变更，车间主任应在第一时间以书面或口头的形式通知班长，有特别时段交付需求的应加以说明。
5.3.5班组长在组织生产时，如遇有特别时段交付需求的，应及时调整，并做好员工工作以保证产品按时交付，并有权更改看板；当班组长发现因其它原因导致有可能无法按期完成计划时，应及时通知车间主任，由车间主任与各部门之间协调并解决。
5.5生产进度的统计、分析与考核
5.5.1生产部内勤和各班组长每日应将生产计划完成情况填写至《车间周生产计划看板》和《车间周生产进度统计表》上，每周一对生产情况进行统计并提出生产中需解决的问题，连同《车间周生产计划看板》交付车间主任进行分析；车间主任分月将所有记录存档保存，每年度的保存至档案室。
5.5.2车间每周末召开一次由车间主任主持的生产会议，各班组长及相关人员参加，检查当月生产计划完成情况，及下周生产计划实施细则，并针对存在的问题或可能出现的问题采取纠正和预防措施，将结果报至生产。
5.5.3各生产班组在生产运行过程当中，车间主任对生产计划的生产进度情况进行检查跟踪，遇到问题进行沟通和协调，必要时作出指令性的要求。
5.5.4车间主任应每月根据生产计划的完成情况考核到班组或个人，并将考核结果予以公示。
5.5.5 考核办法：依据《生产车间管理制度》4.5条（生产作业管理）之规定执行。
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